赫曼液压液压同步顶升技术:标准的分流阀架适用于2-8点的分流顶升需求,连接和组合便利,通过节流阀的调节实现分流顶升。多路液压管路互相连通,压力处处相等,通过人工调节流量阀实现同步顶升。主要组成及特点:同步阀架(如SV44-V82C)具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站(如EPM3440WT)为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸(如RHD1002)是主要执行元件,根据需要进行顶升或下降,单台承重可从50至1000吨。伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。上海SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积
赫曼液压:同步顶升比较高精度0.01mm同步控制点数2,3,4,6,8–100路同步下降比较高精度0.01mm额定压力单路**大流量67ml/min同步伸缩比较高精度0.01mm单路**大流量(不大于35MPa时)134ml/min系统比较高定位精度0.01mm额定压力单路**小供油量0.022ml系统比较高稳压精度0.05MPa低压供油流量210ml/min系统工作电压220/380V同步控制方式多点位移同步适用油缸型式单作用/双作用多点力同步与**控制系统操作方式本机7寸工业触摸屏同步控制策略比例伺服控制智能触摸式总控制台传感器参与闭环控制。大连SEPR 系列同步顶升系统通过多重安全保护机制,如过载保护、压力限制等,确保在顶升过程中设备和人员的安全。
SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,采用**CPU实现交互界面,采集传感器的信息,进行信息分析并发出运动控制指令采用**CPU实现交互界面及其他系统的管理;运动逻辑控制器专门采集传感器的信息,进行信息分析并发出运动控制指令经济性比较相对经济相对昂贵应用场景建筑与桥梁结构件、船舶分段总段、电力领域大型设备的同步升降和平移等超大型构件和超小型重物的高精度精确升降或者三维同步控制和定位,尤其是需要非常平缓运动无冲击的场景。赫曼液压欢迎您的垂询!
工业自动化控制:在工业自动化领域中,STC系列控制台可以实现多个设备的同步操作,确保生产过程的准确性和效率。例如,在重型机械、流水线生产、装配线等领域,通过控制台对多个执行单元进行同步控制,可以确保各部分的协调运行。核电站建设与维护:STC系列控制台在核电站建设中的核岛同步定位等场景中发挥着重要作用。通过高精度的同步控制,确保核电站建设中各部件的精确安装和定位。桥梁建设与维修:在桥梁建设和维修过程中,STC系列控制台可以用于实现桥梁多联跨的同步顶升,确保桥梁结构的稳定性和安全性。精确定位功能,满足高精度作业需求。
**组件:设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,采用赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为主要执行元件。连接方式:通过液压软管连接泵站和油缸,形成完整的顶升系统。工作原理同步精度:设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保多点顶升的高度一致性。油路设计:多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均**输出,互相不串通。这种设计避免了不同电机转速带来的同步误差,提高了系统的稳定性和可靠性。调节阀组控制油液流向和流量,使多个千斤顶协同工作,达到同步顶升的目的,确保结构安全稳定。。浙江SL2型LPV系列同步顶升系统等容积同步型
将液压泵站、控制阀组、传感器等部件紧密集成,实现高效、精确的同步顶升控制,提高工程效率和质量。上海SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积
便携型多点同步顶升设备的工作原理:**组成与功能便携型多点同步顶升设备主要由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。该设备通过整合数字监控传输、液压传动控制、计算机数字信号处理技术,将机械设备系统与传统的桥梁结构分析和养护技术相结合,研发出一套高科技**设备。便携型多点同步顶升设备通过流量分配与同步控制、压力与位移闭环控制以及精细控制与监测等技术手段,实现了高效、精确、便携的同步顶升功能。上海SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积